热熔焊接头出现裂痕的原因

热熔焊接头出现裂痕的原因是处在高温时的情况下，焊头受到外力的作用，就会拆除砂模打口柱及推瘤时间过早,焊头降温速渡过快引起裂痕.热熔焊接头过烧，会泛起待焊物预热温度不平均,泛起熔融现象，则后造成预热温度低,或预热后温度降低过量,原因是焊剂失效.

当前，放热焊接已经普遍取代了以往金属之间的机械连接方法.假如放热焊接头泛起气孔,夹杂物,砂模、坩埚受潮,则是放热焊粉焊剂质量存在题目.新旧轨差异亦会泛起高低接头的现象.热熔焊接头单、率、高质量的金属连接工艺，它利用金属化合物化学反应热作为热源，通过过热的熔融金属，直接或间接加热工作，在特制的石墨模具的型腔中形成一定外形、尺寸，符合工程需求的熔焊接头.

放热熔焊接工艺决定了它的地位

放热熔焊接是一种低成本的焊接方法，因为它不需要任何额外的材料来两个独立的部分融合在一起.这焊缝也有一个流畅的外观，并不会显示传统关节或大，疤痕状液体状态熔焊标记的螺丝和螺栓.焊接材料这是焊接区内气体的主要来源.由于焊条,皮、焊剂、,芯焊丝中的,芯都含有造气剂，这些造气剂在加热时发生分解或燃烧，析出大量气体.